本產(chǎn)品引進(jìn)日本的先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，選料精良，性能卓越，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際電工委員會IEC831標(biāo)準(zhǔn)，具有當(dāng)代國際先進(jìn)水準(zhǔn)，是我國傳統(tǒng)油浸紙介質(zhì)并聯(lián)電容器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

用途

本產(chǎn)品用于補償工頻電力系統(tǒng)的感性無功功率，以提高功率因數(shù)，改善供電質(zhì)量，降低線路損耗。

特點

優(yōu)異的自愈功能

本產(chǎn)品具有良好的自恢復(fù)性，即偶爾因過電壓引起的局部電擊穿能在瞬間自動恢復(fù)到原來的完好狀態(tài)，使產(chǎn)品的抗過電壓能力和工作可靠性大為提升。

內(nèi)裝防爆安全裝置

在電容器發(fā)生故障時，能自動切斷電源防止發(fā)生爆炸起火，使運行絕對安全可靠。

內(nèi)裝放電電阻

當(dāng)電容器斷開電源后能在3分鐘內(nèi)使電容器的極間電壓將至50V以下。

額定電壓：400VAC/450VAC/525VAC/690VAC；

額定容量：1～60Kvar；

容量允差：-5～+10%；

損耗角正切值：≤0.15%；

極間耐電壓：2.15Un.2s；

極殼間耐壓：3KV（AC）10s 3.6KV（AC）2s；

絕緣性：極殼間500VD；

最高過電壓：額定電壓的110%；

最高過電流：額定電流的130%；

自放電特性：斷開電源后3分鐘剩余電壓降到75V以下。

1.電容器應(yīng)安裝在無侵蝕性氣體、無灰塵、無機械振動、干燥的場所。

2.電容器安裝，電容器間距應(yīng)大于20毫米，多臺電容器一超安裝時，應(yīng)保持有30mm以上的距離，30Kvar以上的電容器的間距應(yīng)大于50MM以利于散熱。

3.電容器的接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，其安全載流量應(yīng)大于電容器額定電流的1.3倍。

4.應(yīng)擰緊電容器接線端子上的螺絲，以防接觸電阻產(chǎn)生熱量而損壞電容器的接線端子。

5.當(dāng)超過電容器最高允許電壓或最大允許電流時，過壓保護熔斷器應(yīng)及時動作起到保護作用，電容器應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。

6.在接觸器已斷開電源的電容器的導(dǎo)電部分，雖電容器已經(jīng)自動放電，但仍需用絕緣導(dǎo)線短接電容器的出現(xiàn)端子，以徹底釋放殘余電能。

7.為確保安全，電容器的外殼必須接地。

8.多回路電容器中，投切時應(yīng)加裝限涌流措施，常用方法是加裝限流電抗器，使涌流限制在50ln以下，或采用電抗器投切專用接觸器。

9.電網(wǎng)中某些用電設(shè)備，如硅整流、電弧爐、礦熱爐、中頻爐等都會產(chǎn)生諧波，對電容器危害甚大，首先是電容器過流發(fā)熱，增加損耗。介質(zhì)絕緣性能下降，最終導(dǎo)致內(nèi)部擊穿。可能形成的諧振電流將使大批電容器內(nèi)部過流保護動作熔斷或?qū)е卤ㄊ鹿剩瑧?yīng)改用濾波電容器，并配合抑制諧波的專用電抗器。

10.手動或自動投切時，應(yīng)注意電容器組在短時間內(nèi)反復(fù)投切。投切延時時間小于30秒，最好為60秒以上，讓電容器有足夠的放電時間。