6月26日至28日，天津奧展興達總經理張兵帶領商務團隊在烏魯木齊參加了煤化客主辦的2024第九屆中國新型煤化工國際研討會。會議旨在促進現代煤化工產業綠色低碳高質量發展，為新疆煤化工產業發展出謀劃策。

  本屆大會針對煤焦化產業發展政策、現狀及未來展望、技術創新、裝備制造、智能工廠、節能降碳、三廢治理、精深加工高值化路線及升級改造耦合新能源等企業關注的熱點和難點問題進行了深入探討，聚焦“中國煤焦化產業發展政策、現狀及未來展望”，圍繞行業高端化、多元化、智能化、深加工高值化發展和節能降碳、綠色化、低碳化發展，就焦爐煤氣、轉爐煤氣制乙醇、乙二醇、甲醇、費托合成油蠟、LNG等高附加值化工產品工藝開發及應用，焦爐煤氣制氫工藝技術和氫能產業高端綜合利用，高端碳材料、煤系針狀焦、碳纖維等新材料新工藝，煤焦化企業智能工廠建設及工藝裝備智能化，干熄焦大型化、高效化及長壽化技術發展應用，開展專題性、系統性深入研討。

  總經理張兵受邀在會上做技術報告，分別介紹了奧展興達在焦化行業重點革新技術：低碳熱泵耦合技術、熱泵精餾技術、氮氣循環汽提精餾技術、節能高效蘭炭酚氨廢水治理技術、高效塔內件等，以及在生產應用中獲得的優秀成果

  奧展興達高效塔內件，擁有多項專利，塔盤傳質效率高、生產能力大、操作彈性大，脫苯塔、蒸氨塔、苯加氫、甲醇精餾。產能提升20-50%，節能到10%以上

  低碳熱泵及熱耦合技術：一系列甲醇精餾節能專利技術（每噸精甲醇蒸汽單耗從1.2最低可降至0.4)。苯加氫工藝節能，能耗降低30%以上。雙效蒸氨工藝。熱泵脫苯工藝，也是我公司優勢技術。熱泵精餾技術：實用新型專利2項。與傳統技術相比，采用熱泵技術可以節能20-60%，每年為企業創造經濟效益高達上千萬元，節能減碳效益明顯。此技術開創性的應用于CCUS工藝，二氧化碳成本降低50-70%。

氮氣循環汽提精餾技術：適合熱敏、高沸點物系分離，與干熄焦工藝結合，實現廢機油的高效回收利用

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