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奧展興達

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奧展興達為河南心連心設(shè)計的甲醇負壓多效耦合精餾節(jié)能項目已通過中國氮肥工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定

來源: | 作者:天津奧展興達化工技術(shù)有限公司 | 發(fā)布時間: 2025-06-02 | 410 次瀏覽 | ?? 點擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:

2025年5月19至20日，中國氮肥工業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)專家到河南心連心，對天津奧展興達為河南心連心設(shè)計的甲醇負壓多效耦合精餾節(jié)能項目進行科技成果鑒定，專家組一致通過該技術(shù)達國內(nèi)領(lǐng)先水平。鑒定會由中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤任組長，秘書長王立慶主持，河南心連心、天津奧展興達等單位領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人參會。會上，專家組考察裝置現(xiàn)場、聽取報告。天津奧展興達有20余項甲醇精餾專利技術(shù)，與河南心連心聯(lián)合改造年產(chǎn)30萬噸甲醇裝置精餾系統(tǒng)，能效顯著提升。改造后精甲醇中乙醇含量降至10ppm以下，蒸汽能耗降至0.65t蒸汽/t精甲醇以下，指標(biāo)達美國AA級及國標(biāo)優(yōu)等品，年節(jié)省運行費1950余萬元，投資回收期約10個月。專家們提出建議和需細化補充內(nèi)容，如增加粗甲醇組成、對比各項能耗等。奧展興達表示更換專利塔內(nèi)件投資可行。該公司以“節(jié)能增效、環(huán)保治理”為目標(biāo)，多年專注化工精餾節(jié)能，為眾多企業(yè)提供服務(wù)，未來將加快先進節(jié)能與碳減排技術(shù)創(chuàng)新助力雙碳目標(biāo)

2025年5月19至20日，中國氮肥工業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)及受邀技術(shù)專家來到河南心連心化學(xué)工業(yè)集團股份有限公司，就天津奧展興達為河南心連心設(shè)計的甲醇負壓多效耦合精餾節(jié)能項目進行科技成果鑒定。經(jīng)技術(shù)專家評估，一致通過該技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

本次鑒定會由中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤擔(dān)任鑒定專家組組長，中國中煤能源集團有限公司原首席專家、煤化工事業(yè)部總經(jīng)理李曉東，河南晉開集團延化化工有限公司董事長于濤，華陸工程科技有限責(zé)任公司原總工程師、首席專家山秀麗，賽鼎工程有限公司工藝專家段月親，河南能源化工集團化工新材料有限公司總經(jīng)理張水合，晉能控股裝備制造集團湖北晉控氣體有限公司總經(jīng)理羅俊杰等多位業(yè)內(nèi)資深專家受邀加入鑒定專家組。鑒定會由中國氮肥工業(yè)協(xié)會秘書長王立慶主持，河南心連心化學(xué)工業(yè)集團股份有限公司總工程師顧朝暉、天津奧展興達化工技術(shù)有限公司董事長張兵等領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)負責(zé)人參加會議。

鑒定會上，專家組考察了裝置現(xiàn)場，聽取了成果完成單位天津奧展興達化工技術(shù)有限公司做的技術(shù)報告、工作報告、技術(shù)經(jīng)濟分析報告和查新報告，聽取了應(yīng)用單位河南心連心化學(xué)工業(yè)集團股份有限公司所做的應(yīng)用報告。

天津奧展興達董事長張兵介紹說，我公司擁有20余項甲醇精餾專利技術(shù)，適用于各種場景，多個甲醇精餾專利技術(shù)已有工業(yè)應(yīng)用案例，蒸汽單耗最低可達0.36t/t精醇。我司與河南心連心利用多效負壓精餾技術(shù)聯(lián)合推進年產(chǎn)30萬噸甲醇裝置的精餾系統(tǒng)改造，改造后顯著提升能效水平，實現(xiàn)了顯著的節(jié)能降本目標(biāo)。

河南心連心項目經(jīng)理金啟明介紹說，年產(chǎn)30萬噸甲醇精餾裝置改造項目采用五塔3+3效-II型方案，原粗甲醇中乙醇含量600ppm，產(chǎn)品原指標(biāo)為控制乙醇含量≤50ppm，原蒸汽耗量約為1.05t蒸汽/t精甲醇。依據(jù)現(xiàn)有工藝流程，通過技術(shù)改造，精甲醇中乙醇含量降低到10ppm以下，同時蒸汽能耗降低到0.65t蒸汽/t精甲醇以下。改造后的精醇指標(biāo)滿足美國AA級標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)優(yōu)等品，每年節(jié)省的運行費1950余萬元，投資回收期約為10個月。

*粗甲醇原料組成

河南心連心總工程師顧朝暉介紹說：常規(guī)的三塔兩效和四塔兩效都很難實現(xiàn)高負荷下高純度產(chǎn)品采出，我公司經(jīng)過深入調(diào)研國內(nèi)諸多廠家實際運行參數(shù)，精挑細選供應(yīng)商提供的方案，選擇這個工藝路線的。后續(xù)還要實現(xiàn)更低的能耗，甚至負碳目標(biāo)。

晉能控股湖北晉控總經(jīng)理羅俊杰指出：建議利用多個塔，多個指標(biāo)采出產(chǎn)品，多個中間儲罐和產(chǎn)品罐，滿足不同客戶需求，更加節(jié)能。

華陸工程原總工程師山秀麗指出：產(chǎn)品品質(zhì)提升的原因，不止是加上負壓塔的因素，負壓塔分走 40% 負荷后，其他塔的負荷下降，工作報告中可以更新加壓塔和常壓塔內(nèi)件水力學(xué)計算，并適當(dāng)提高內(nèi)件操作彈性。同時，在小規(guī)模（60萬噸）改造中針對常壓塔、加壓塔更換塔內(nèi)件和分布器，是為了匹配負荷變化，以防出現(xiàn)漏液問題。如果是幾百萬噸的項目，塔徑可達6-8米，這樣更換內(nèi)件的投資將大大增加。

奧展興達總經(jīng)理張兵回答說：更換使用我們的專利塔內(nèi)件占總投資較低，若改造后每年節(jié)省的蒸汽單耗比較顯著，投資回收期較短，是可以投資的。

其他專家也提出鑒定資料中需要細化與補充的內(nèi)容：1.增加粗甲醇組成，體現(xiàn)改造的效果。2.甲醇品質(zhì)提高，乙醇含量降低的原因。3.循環(huán)水耗、電耗對比；各個塔的數(shù)據(jù)、操作參數(shù)對比。4.除了增加負壓塔，其他塔的改造：分布器、漏液問題等，為什么要改、是否有經(jīng)濟性。5.工藝上先進性：熱耦合，熱量的綜合利用節(jié)能；內(nèi)件高效提升品質(zhì)和能力；負壓精餾節(jié)省熱能用量及品質(zhì)等。6.改造效果：工藝影響小、投資低、占地少、實施周期短等。

經(jīng)專家的質(zhì)詢和討論，認為該技術(shù)成果首次在甲醇精餾裝置中引入負壓塔，通過“五塔3+3效”熱耦合工藝，實現(xiàn)了能量梯級利用，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了綜合能耗，具有顯著的經(jīng)濟效益，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，一致同意“甲醇負壓多效耦合精餾節(jié)能技術(shù)”通過科技成果鑒定。

奧展興達

天津奧展興達化工技術(shù)有限公司將“節(jié)能增效、環(huán)保治理”作為總目標(biāo)，是集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，是為流程工業(yè)定制化提供具有行業(yè)領(lǐng)先性的高效節(jié)能裝備與技術(shù)的解決方案提供商，為客戶帶來顯著經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。天津奧展興達將用自己的先進技術(shù)，專業(yè)的服務(wù)，助力低碳和零碳型社會轉(zhuǎn)型，在可持續(xù)發(fā)展的道路上，共同推動綠色能源技術(shù)的發(fā)展，為人類創(chuàng)造更加清潔、可持續(xù)的未來。

甲醇多效精餾工藝