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背景介紹——VOCs廢氣治理技術市場技術目錄
VOCs廢氣治理、回收技術多種多樣,應根據廢氣組成,溫度,壓力,現場條件,回收價值,投資等綜合判斷,選用合適的技術。

背景介紹——不同技術的應用范圍
常用技術根據風量和濃度不同技術的大概選用原則
背景介紹——對技術的基本要求
基本要求:達標排放——系統可靠——安全穩定——
競爭力指標:投資費用——運行費用——二次污染與產品——占地面積
溶劑吸收法——溶劑吸收系統
技術原理
利用特種吸收劑高效選擇脫除工業廢氣中的VOCs,尾氣達標排放
Absorption 吸收
簡單吸收:無再生,溶劑一次性利用后返回儲槽,需持續供應
可再生吸收:利用蒸汽再生吸收劑,吸收在系統內循環利用
Regeneration 解吸
可再生系統的優勢:
回收的溶劑可送至生產端,或(凈化提純后)出售
吸收劑循環利用,無需大容量購置、儲存
溶劑吸收法——清潔系統—簡易流程圖

溶劑吸收法——特種溶劑特性(專有配方溶劑)
適用于極性VOCs
低粘度,深顏色
適用于
醇類(如甲醇、異丙醇、烯丙醇)
酯類(如乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙烯酸酯)
酮類(如丙酮、丁酮、戊酮)
醛類(如乙醛、異丁醛)
鹵代烴(如二氯甲烷、三氯甲烷、一氯三氟甲烷)
腈類(如乙腈、氫氰酸)
溶劑吸收法——特種溶劑特性(專有配方溶劑)
適用于非極性VOCs
低粘度,深顏色
適用于
烷烴類(如丁烷、正己烷、環己烷)
芳香烴類(如苯、噻吩、甲苯、苯乙烯)
鹵代烴(如1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、一氯二氟甲烷)
背景介紹——不同回收技術之間的經濟性對比
以回收丙酮為例
單價 | 冷凝 | 總成本 | 吸收 | 總成本 | 吸附 | 總成本 | |
電力 | 4.00 | 77HP | 308.00 | 15 HP | 60.00 | 14.5 HP | 58.00 |
蒸汽 | 1.00 | - | - | 60 Kg/hr | 60.00 | 260 Kg/hr | 260.00 |
氮氣 | 6.00 | - | - | - | - | 14 m3/hr | 84.00 |
碳 | 80.00 | - | - | - | - | 0.019 kg/hr | 1.52 |
其它 | 1.00 | - | - | 2 Rs./Hr | 2.00 | - | - |
總計 | 308.00 | 122.00 | 403.52 | ||||
回收單位kg丙酮成本 | 5.70 | 2.26 | 7.47 |
競爭力——奧展興達工藝的獨特優勢
奧展興達是可再生溶劑法處理VOCs廢氣技術的領導者,結合多年在吸收、精餾領域的研發、工程經驗,利用專有的塔器配套獨有的配方溶劑,開發出市場領先的專利技術,可為客戶提供能達標排放且可靠性、安全性、經濟性等綜合性能最優的解決方案。
排放:
可達到非常嚴苛的排放標準
清潔系統可以處理各種VOCs種類和濃度的尾氣,對工藝的適應范圍廣。
尤其適合于非穩態、高濃度、低風量系統。
工藝靈活,容易達到更低的排放 。
系統可靠性:
工藝配置與流程工業常用脫酸脫碳裝置類似,工藝成熟,易于操作。
相對于普通溶劑,奧展興達的溶劑無需降至低溫,可在常溫下操作,運行成本更低。
競爭力——奧展興達工藝的獨特優勢
HSSE 健康/安全/環保:
補充吸收劑量少。
吸收劑無揮發性,對環境沒影響,吸收劑不易發泡。
吸收劑不易燃,無腐蝕性,操作安全。
廢物與副產品:
回收的產品增加了裝置的效益,這符合國內倡導的循環經濟模式。
占地面積:
可實現在非常有限的場地對項目進行改造。
應用案例——典型裝置
廢氣參數:成品油、柴油、煤焦油儲罐區,流量3000Nm3/h。除VOCs外,還有NH3、H2S等有害氣體。
工藝路線:水洗+SORBPROTM+活性炭吸附
建設時間:2016年底投用。
處理結果:進口總烴最高10000mg/m3, 出口指標達到30-50mg/m3 。
效益分析:每天回收輕汽油約300kg,柴油1200kg;綜合運行成本,1700-2200元/天。
