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低溫甲醇洗——技術(shù)背景

技術(shù)原理——核心技術(shù) 脫除原料氣中的酸性氣體工藝

以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣體（ CO2、H2S、COS等）溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體，是一種物理吸收法。
流程一般包含一個(gè)吸收塔和多個(gè)解析塔，吸收塔吸收酸性氣體，解析塔解析出酸性氣體并將貧液甲醇返回吸收塔，達(dá)到循環(huán)利用甲醇。

技術(shù)特點(diǎn)
溶劑在低溫下對(duì)CO2、H2S、COS等酸性氣體吸收能力極強(qiáng)，溶液循環(huán)量小，功耗少。
溶劑不氧化、不降解，有很好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性。
凈化氣質(zhì)量好，凈化度高，CO2<10ppm，H2S<0.1ppm。
溶劑不起泡。
具有選擇性吸收H2S、COS和CO2的特性，可分開脫除和再生。
溶劑廉價(jià)易得，但甲醇有毒，對(duì)操作和維修要求嚴(yán)格。
該工藝技術(shù)成熟，全世界約有87套大中型工業(yè)化裝置。該工藝需從國外引進(jìn)。由于操作溫度低，設(shè)備、管道需低溫材料，且有部分設(shè)備需國外引進(jìn)，所以投資較高。
低溫甲醇洗溶劑在低溫（－50℃）下吸收，含硫酸氣采用熱再生，回收CO2采用降壓解吸，脫硫采用氣提再生，熱耗很低。


難題&挑戰(zhàn)

部分關(guān)鍵設(shè)備的制作技術(shù)仍掌握在發(fā)達(dá)國家手中，使用時(shí)存在較高的投資成本。
比如：低溫甲醇洗工藝中必須使用的各類塔、板片涂抹器以及換熱器等重要的分離設(shè)備均需要從國外引進(jìn)。

循環(huán)甲醇操作中水含量較高，甲醇的循環(huán)量過大，影響設(shè)備的使用壽命。

甲醇具有毒性，給維修人員帶來不便，需要高質(zhì)量的設(shè)備以及高密封性的管道。
換熱器的效率較低，系統(tǒng)的能耗過高，影響高吸收負(fù)荷率。

甲醇吸收塔

目前，國內(nèi)低溫甲醇洗系統(tǒng)出口含二氧化碳為主的凈化尾氣處理，普遍采用的方法是水循環(huán)洗滌和補(bǔ)充少量新鮮水的方法。主要有三種處理工藝：
甲醇吸收塔→常壓塔，新鮮水和循環(huán)洗滌水在塔內(nèi)同一進(jìn)料口進(jìn)料
     缺陷：洗滌后的凈化尾氣甲醇含量比較高，不能達(dá)標(biāo)排放。
甲醇吸收塔→常壓塔，新鮮水補(bǔ)充進(jìn)口設(shè)置在循環(huán)洗滌口的上方
     缺陷：需要補(bǔ)充新鮮水量比較大。
甲醇吸收塔→加壓塔，新鮮水補(bǔ)充進(jìn)口設(shè)置在循環(huán)洗滌口的上方
     缺陷：加壓塔能耗高，且冷量不能回收。
為滿足產(chǎn)品指標(biāo)及節(jié)能環(huán)保等方面要求，既能實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放，又能進(jìn)行冷量回收是凈化尾氣處理的趨勢(shì)，因此，需要對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整。

低溫甲醇洗——技術(shù)背景

低溫甲醇洗——技術(shù)背景

主塔

T1 甲醇吸收塔
T2 CO2解吸塔
T3 H2S濃縮塔
T4 熱再生塔
T5 甲醇/水精餾塔
T6 N2汽提塔
T7 水洗塔
T8 氨洗塔
T9 尾氣洗滌塔

低溫甲醇洗——技術(shù)背景

一種低溫甲醇洗出口凈化尾氣冷量回收設(shè)備
（實(shí)用新型專利）
甲醇吸收塔：塔內(nèi)以斷塔盤分為兩段，上段為冷量回收段用于回收系統(tǒng)冷量；下段為吸收段用于吸收凈化尾氣內(nèi)的甲醇。吸收段設(shè)置有多層傳質(zhì)塔板或是高效填料，采用新鮮水或新鮮水與半貧水的組合，吸收后的凈化尾氣直接通過斷塔盤進(jìn)入冷量回收段。塔釜采出溫度為10-15℃的吸收液，該吸收液作為冷源使用；冷量回收段采用循環(huán)水吸收，自斷塔盤處采出溫度為20-25℃的循環(huán)液，該循環(huán)液作為冷源使用。
塔釜采出泵

一種低溫甲醇洗出口凈化尾氣冷量回收設(shè)備
（實(shí)用新型專利）
甲醇吸收塔：塔內(nèi)以斷塔盤分為兩段，上段為冷量回收段用于回收系統(tǒng)冷量；下段為吸收段用于吸收凈化尾氣內(nèi)的甲醇。吸收段設(shè)置有多層傳質(zhì)塔板或是高效填料，采用新鮮水或新鮮水與半貧水的組合，吸收后的凈化尾氣直接通過斷塔盤進(jìn)入冷量回收段。塔釜采出溫度為10-15℃的吸收液，該吸收液作為冷源使用；冷量回收段采用循環(huán)水吸收，自斷塔盤處采出溫度為20-25℃的循環(huán)液，該循環(huán)液作為冷源使用。
塔釜采出泵